GB8076-2008混凝土外加剂规范标准

  GB8076-2008混凝土外加剂规范标准 前言 本标准规定了混凝土外加剂的范围、规范性引用文件、术语和定义、代号、要求、试验方法、检验规则、产品说明书、包装、贮存及退货等内容。 有必要注意一下的是，本标准第5章的表1中，抗压强度比、收缩率比、相对耐久性为强制性指标，其余为推荐性指标。 本标准代替了GB8076—1997《混凝土外加剂》。相较于该标准，本标准主要有以下差异： - 增加了高性能减水剂和泵送剂，并制定了技术方面的要求和试验方法； - 增加了产品代号一章； - 对高性能减水剂、高效减水剂和普通减水剂划分了类型，即某类外加剂可分为早强型、标准型和缓凝型； - 取消了合格品，在原一等品性能指标的基础上，对产品技术指标进行了调整。 范围 本标准适用于混凝土外加剂的生产、质量控制和检验。 规范性引用文件 本标准中涉及到的文件，在引用时应注明文件名称、发布单位、发布日期或者最近修订日期等信息。如有修改，应注明修改的内容。 术语和定义 本标准中使用的术语和定义应遵循GB/T 20000.1的规定。 代号 本标准规定了混凝土外加剂的代号。其中，代号由外加剂类型、适用混凝土类型、特殊性能和生产厂商名称组成。 要求 本标准对混凝土外加剂的性能、技术指标、包装、贮存等方面提出了要求。 试验方法 本标准规定了混凝土外加剂的试验方法，包括外观、固含量、PH值、比表面积、氯离子含量、减水率等项目的测试方法。 检验规则 本标准对混凝土外加剂的检验规则进行了详细的规定，包括检验批、样品数量、检验项目、判定结果等方面。 产品说明书、包装、贮存及退货 本标准对混凝土外加剂的产品说明书、包装、贮存及退货等方面做了规定，以保证产品质量和安全性。 根据EN9342：2001及JISA6204：2006等标准，本标准对混凝土外加剂的技术指标进行了调整，增加了部分产品的混凝土试验项目，如坍落度和含气量1小时的经时变化量。同时，删除了原标准中钢筋锈蚀的测试方法，并制定了用离子色谱法测定混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法。此外，还提高了混凝土外加剂性能检验专用基准水泥的比表面积。 混凝土外加剂的广泛应用，改善了新拌和硬化混凝土的性能，促进了混凝土新技术的发展。它还有助于工业副产品在胶凝材料系统中更多的应用，节约世界资源和保护自然环境。因此，混凝土外加剂已成为优质混凝土必不可少的材料。近年来，国家基本的建设保持快速地增长，对混凝土外加剂的需求持续旺盛，我国的混凝土外加剂行业也处于快速地发展阶段。 本标准由中国建筑材料联合会提出，并由全国水泥制品标准化技术委员会归口。起草单位为中国建筑材料科学研究总院，参加起草单位包括江苏省建筑科学研究院、浙江五龙化工股份有限公司、同济大学等。本标准附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。历次版本发布情况为GB8076—1987、GB8076—1997。 减水剂是混凝土外加剂中最重要的品种之一。根据其减水率的大小，可大致分为普通减水剂（以木质素磺酸盐类为代表）、高效减水剂（包括萘系、密胺系、氨基磺酸盐系、脂肪族系等）和高性能减水剂（以聚羧酸系高性能减水剂为代表）。2007年，各种减水剂的总产量约为284.54万吨，其中普通减水剂占6.2％，高效减水剂占79.3％，高性能减水剂占14.6％。 高性能减水剂具有一定的引气性、较高的减水率和良好的坍落度保持性能。与其他减水剂相比，高性能减水剂在配制高强度混凝土和高耐久性混凝土时，有着非常明显的技术优势和较高的性价比。在国外，从20世纪90年代开始使用高性能减水剂，日本现在使用量占减水剂总量的60％～70％，欧美地区约占减水剂总量的20％左右。高性能减水剂包括聚羧酸系减水剂、氨基羧酸系减水剂以及其他能达到本标准指标要求的减水剂。我国从2000年前后开始逐渐研究高性能减水剂，近两年以聚羧酸系减水剂为代表的高性能减水剂逐渐在工程中得到应用。因此，本标准增加了早强型、标准型和缓凝型三种型号的高性能减水剂，并针对该类减水剂的技术特点，在大量试验的基础上，提出了具体的性能要求和试验方法。 本标准规定了混凝土外加剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装、出厂、贮存及退货等。本标准适用于八类混凝土外加剂，包括高性能减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、高效减水剂（标准型、缓凝型）、普通减水剂（早强型、标准型、缓凝型）、引气减水剂、泵送剂、早强剂、缓凝剂及引气剂。本标准引用了多个文件，包括水泥化学分析方法、水泥比表面积测定方法、混凝土外加剂的定义、分类、命名和术语、混凝土外加剂匀质性试验方法、数值修约规则与极限数值的表示和判定、建筑用砂、建筑用卵石、碎石、普通混凝土拌合物性能测试方法标准和普通混凝土力学性能测试方法标准。 GBJ82是一种用于测试混凝土长期性能和耐久性能的试验方法，JG3036是一种混凝土试验用搅拌机，JGJ55是普通混凝土配合比设计规程，而JGJ63则是混凝土用水标准。下面是一些术语和定义，包括高性能减水剂、基准水泥、基准混凝土和受检混凝土。 高性能减水剂是一种减水剂，比高效减水剂具有更高的减水率、更好的坍落度保持性能、较小的干燥收缩，并且具有一定的引气性能。基准水泥是一种符合本标准附录A要求的水泥，专门用于检验混凝土外加剂性能。基准混凝土是不掺外加剂的混凝土，按照本标准规定的试验条件配制而成。受检混凝土是掺有外加剂的混凝土，按照本标准规定的试验条件配制而成。 本标准使用以下代号表示各种外加剂的类型：早强型高性能减水剂为HPWR-A，标准型高性能减水剂为HPWR-S，缓凝型高性能减水剂为HPWR-R，标准型高效减水剂为HWR-S，缓凝型高效减水剂为HWR-R，早强型普通减水剂为WR-A，标准型普通减水剂为WR-S，缓凝型普通减水剂为WR-R，引气减水剂为AEWR，泵送剂为PA，早强剂为Ac，缓凝剂为Re，引气剂为AE。 本规定要求掺外加剂混凝土的性能应符合表1的要求，包括减水率、泌水率、含气量、凝凝时间之差、1h经时变化量、抗压强度比、收缩率比、初凝时间、终凝时间、坍落度和含气量等指标。 5.1 性能指标 掺外加剂混凝土的性能指标应符合表1的要求。其中，抗压强度比、收缩率比和相对耐久性为强制性指标，其他为推荐性指标。 表1 性能指标 项目 指标 抗压强度比 不小于90% 收缩率比 ≤3.0% 凝结时间之差 -9～+120min 相对耐久性(200次)/% 不小于80 1小时含气量经时变化量 -1.5～+1.5% 氯离子含量/％ 不超过生产厂控制值 细度 应在生产厂控制范围内 pH值 应在生产厂控制范围内 硫酸钠含量/％ 应在生产厂控制范围内 除含气量和相对耐久性外，表中所列数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土的差值或比值。凝结时间之差性能指标中的“-”号表示提前，“+”号表示延缓。 相对耐久性（200次）性能指标中的“≥80%”表示将28天龄期的受检混凝土试件快速冻融循环200次后，动弹性模量保留值不低于80%。 其他品种的外加剂要不要测定相对耐久性指标，由供、需双方协商确定。当用户对泵送剂等产品有特别的条件时，有必要进行的补充试验项目、试验方法及指标，由供需双方协商决定。 5.2 匀质性指标 匀质性指标应符合表2的要求。 表2 匀质性指标 项目 指标 总碱量/％ 不超过生产厂控制值 含固量/％ S＞25%时，应控制在0.95S～1.05S；S≤25%时，应控制在0.90S～1.10S 含水率/％ W＞5%时，应控制在0.90W～1.10W；W≤5%时，应控制在0.80W～1.20W 氯离子含量/％ 不超过生产厂控制值 密度/（g/cm3） D＞1.1时，应控制在D±0.03；D≤1.1时，应控制在D±0.02 硫酸钠含量/％ 应在生产厂控制范围内 在表2中，含固量、含水率和密度的控制范围与其相对比例有关。细度、pH值和硫酸钠含量应在生产厂控制范围内。 首先，应该删除表格中的符号错误。然后，将每个段落进行小幅度改写，以更好地表达其含义。 在铁板上翻拌混凝土，直至均匀，接着进行试验。在试验过程中，各种混凝土试验材料和环境温度应保持在(20±3)℃。 6.4试件制作及试验所需试件数量 6.4.1试件制作 混凝土试件制作和养护应按照GB/T 50080进行，但混凝土预养温度应为（20±3）℃。 试验所需数量 试验项目 外加剂种类 除早强剂和缓凝剂外的所有外加剂 所有外加剂混凝土 拌合物 试验类型 混凝土拌合 批次数 3 3 3 3 3 3 每批取样数 1次 1个 1个 1个 1个 1个 基准混凝土 总取样数 3次 3个 3个 3个 3个 3个 受检混凝土 总取样数 3次 3个 3个 3个 3个 3个 减水率 泌水率 含气量 凝结时间差 高性能减水剂和泵送剂的坍落度 引气剂和引气减水剂的含气量 6.4.2试验项目及数量 试验项目和数量详见表3。 表3试验项目及所需数量 抗压强度比 收缩率比 相对耐久性 所有外加剂 引气减水剂和引气剂 硬化混凝土 硬化混凝土 3 3 3 6、9或12块18、27或36块18、27或36块 1条 1条 3条 3条 3条 注1：试验时，同一种外加剂的三批混凝土制作应在开始试验的一周内的不同日期完成。基准混凝土和受检混凝土应同时成型。 注2：试验龄期参考表1的试验项目栏。 注3：试验前后应仔细观察试样，对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍弃。 6.5混凝土拌合物性能试验方法 6.5.1坍落度和坍落度1小时经时变化量测定 每批混凝土取一个试样。坍落度和坍落度1小时经时变化量均以三次试验结果的平均值表示。如果三次试验的最大值和最小值与中间值之差超过10mm，则应将最大值和最小值舍去，取中间值作为该批的试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过10mm，则应重新做试验。 坍落度和坍落度1小时经时变化量的测定值以mm表示，结果应四舍五入到5mm。 6.5.1.1坍落度测定 混凝土坍落度应按照GB/T 50080的要求测定；但是，对于坍落度为（210±10）mm的混凝土，应分成两层进行装料，每层的高度为筒高的一半，每层应插捣15次。 6.5.1.2坍落度1小时经时变化量测定 When conducting this test, a sufficient number of samples of concrete with the same slump as that mixed in accordance with 6.3 should be left and placed in a sample cylinder wiped with a wet cloth. The container should be covered and allowed to stand for 1 hour (calculated from the start of mixing with water), then poured out and mixed evenly on an iron plate with a shovel before measuring the slump according to the slump test method. The difference between the slump at the time of discharge and after 1 hour is calculated as the slumps time-dependent change. The time-dependent change in slump ΔSl is calculated according to equation (1): ΔSl = Sl - Sl 1h Where ΔSl is the time-dependent change in slump in millimeters (mm), Sl is the slump measured at the time of discharge in millimeters (mm), and Sl 1h is the slump measured after 1 hour in millimeters (mm). 6.5.2 Determination of Water Reducing Rate The water reducing rate is the ratio of the difference between the unit water consumption of the reference concrete and the unit water consumption of the tested concrete to the unit water consumption of the reference concrete when the slump is basically the same. The water reducing rate is calculated according to equation (2) and should be accurate to 0.1%. W - W 1W R = × 100 W Where WR is the water reducing rate in percentage (%), W is the unit water consumption of the reference concrete in kilograms per cubic meter (kg/m3), and W 1 is the unit water consumption of the tested concrete in kilograms per cubic meter (kg/m3). The water reducing rate WR is calculated as the arithmetic mean of three tests and should be accurate to 1%. If the difference between the maximum or minimum value of the three tests and the middle value exceeds 15%, the maximum and minimum values should be discarded, and the middle value should be taken as the water reducing rate of the test batch. If two measured values differ from the middle value by more than 15%, the test results of that batch are invalid and should be repeated. 6.5.3 Determination of Water Bleeding Ratio The water bleeding ratio is calculated according to equation (3) and should be accurate to 1%. B tR B = × 100 B c Where BR is the water bleeding ratio in percentage (%), B t is the water bleeding of the tested concrete in percentage (%), and B c is

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